服装生产悬挂系统是服装工业快速反应生产技术中的一种高科技自动化设备。采用 RFID 服装悬挂系统，可以改善工作环境和车间生产环境，解决不同员工之间的效率差异问题，提高效率..

将整件衣服挂在衣架上，提前输入工艺段。生产人员完成一道工序后，轻按控制按钮，吊机系统自动将吊机转移到下一个工艺站，大大减少了搬运、捆绑、折叠等非生产时间。
在悬挂式系统中，信息的识别和采集是系统中一个非常重要的环节。它可以反馈给系统分析环节中每个生产站完成的站数。根据各站的定量数据，选择下一工序，提高整个悬挂系统生产线的效率。悬挂系统的传输技术主要包括RFID、条码识别和芯片识别。然而，由于芯片容易脱落，条形码容易磨损，因此，悬挂系统提倡使用RFID识别技术来实现信息收集和识别。
RFID与服装悬挂系统的结合将大大提高效率。RFID读取器可以同时读取多个RFID标签中的信息，识别非常敏感，并且具有防再读取设计，仅一次读取标签。与条形码一对一读取相比，它的效率更高。同时，具有较高的防护水平，可承受1.5米的高度跌落。此外，RFID读卡器还可以通过RS485/RS232接口与PC机、PLC和单片机进行通信。通过对挂衣生产线上RFID识别管理的实现，及时准确地采集数据，有助于悬挂式系统平衡不同员工的效率差异，提高生产效率；同时，还实现了更有效的员工管理，如根据反馈数据了解员工输出、反馈维修数据、发现异常员工效率、及时跟踪和解决等。
服装生产属于劳动密集型产业。服装生产从原材料和布料开始到裁剪、打样、缝纫、熨烫等岗位都需要大量的工人来工作，是一种基于流程的操作。特别是对于缝纫部门，每台缝纫机或其他设备都有一名工人完成一项工序，如前车身、后备箱、套筒等，以控制生产过程，提高生产效率和产品质量，解决各服装厂劳动力面临的问题。伊士曼服装悬挂系统很好地解决了上述问题。
服装悬挂系统的基本原理服装悬挂系统的基本思想是将整件服装挂在衣架上，根据预先输入的工艺部分，自动发送到下一个工艺操作人员的手中，大大减少了搬运、装订、折叠等非生产时间。当生产工人完成一个过程时，悬挂系统只需按下控制按钮，就自动将悬挂器转移到下一个工艺站。Eastman服装悬挂系统由硬件独立开发为软件。通过非接触式RFID射频先进科技扫描系统和信息系统，抗干扰能力强，及时提供工资报表、成本差异分析、质量分析、各站实际生产情况、各员工的详细工资信息、潜在生产能力的条件和分析。
1。改善员工的工作环境和车间生产环境。与传统的打包生产相比，挂衣系统将衣服悬挂在空中，使员工不被加工产品包围，改善了员工的工作环境。此外，还大大提高了车间环境，完全符合6S的环境要求，使车间环境简单清晰。车间管理人员可以通过可视化管理快速查找产品线问题，及时改善产品线问题，大大提高车间的管理能力。
2。自动平衡同一流程中不同员工的效率差异，可以解决同一流程中不同员工的效率差异问题。产品下道工序交付时，悬挂系统自动送至产品库存最少的工位，以保证同道工序不同工作站的平衡。即使一些员工暂时离开，她的工作量也可以平均分配给其他员工，而且由于效率不同，可以避免WIP的积压。
三。实现了产品线管理的透明度。视觉悬挂系统通过RFID扫描系统和信息系统记录产品线的每件衣服和每批交货，然后对这些记录进行收集、整理和分析，并将分析后的数据以图形图像的形式呈现给用户，以便用户看到它们。凭直觉。目前，产品线整体状况良好，实现生产管理的透明度。
4.缩短生产周期，提高生产效率。悬挂系统流经固定速率的生产线。一旦成品被加工并送往下一道工序，产品的停留时间可以忽略不计。
5、通过数据采集、每个员工的输出、维修数据的实时显示，提高员工管理和质量管理挂片系统的效率。产品线经理可以通过对每个员工的数据分析，及时发现员工的异常效率，进而了解情况，提高员工管理的效率。另外，通过对维修次数的跟踪，我们可以及时发现质量问题，分析原因，及时处理，使悬挂系统成为质量问题的终点，最大限度地降低质量问题造成的成本。
6。容错能力强。如果其中一个站发生故障，不影响其他站，整个系统仍能正常工作。
7 . 在衣架自动归位的一般情况下，衣物悬挂系统在停电等异常情况下不能正常进站。但是，当衣架重新启动时，Eastman悬挂系统可以自动定位工艺流程中指定的路线。
8.低压中断链装配线上的基本操作设备是气动元件，空气压力足够稳定是关键条件。气压不稳定通常是由于空压机压力不足或气管漏气造成的，这会导致衣架进出站异常。为此，RFID服装吊挂系统可以自动识别气压是否正常，当气压不满足系统要求时，系统自动报警并停止运行。